浇口套怎么画出来的？在UG6.0中

1. 浇口套怎么画出来的？在UG6.0中

如图，其叫唧咀，在模具设计完成后，可以通过加载把其设计出来，其具体的操作如下图

2. ug浇口套标准件怎么修改尺寸

导入标准件的时候，就有参数可以指定的
如果你想在此基础上做改进，那就移除参数，用同步建模命令来改

3. 三板模，点浇口模具，在制件的进胶点位置拉丝，很扎手。有哪些原因?三板模，浇口套和注塑机喷嘴结合不太

拉丝是冷却不够或浇口设计丶工艺不良。浇口套和注塑机喷嘴结合一般都没问题。保压就不懂了，不射胶时喷嘴还出胶不就是注塑机喷胶系统的事了…………………？？

4. ug模具设计时，浇口套和定位圈进行腔体设计的时候，为什么会没用呢？

建议您不要总钻在软件功能上  特别是模具设计 等你真正上了工作岗位就知道  真正用到的命令就那么几个  最重要的是你对模具结构的了解和设计的经验

5. 浇口和浇口套有关系吗

浇口又称进料口，它是分流道与型腔之间的狭小通口，也是最短小部分，其作用使熔融塑料在进型腔时产生加速度，有利于迅速充满型腔，成型后浇口塑料先冷凝，以封闭型腔，防止熔融塑料倒流，避免型腔压力下降过快，以至在制品上产生缩孔或凹陷，成型后便于使浇注凝料与制品分离。
浇口套又叫唧嘴、灌嘴、浇口灌等，是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成部分，用于连接成型模具与注塑机的金属配件。

6. 模具有浇口套的是上模还是下模

上模，也叫定模，母模，叫法很多，但也要看，有的模具是反做的，一般有模脚的都叫动模，没有模脚的都叫定模

7. UG浇口库打不开,出现请关闭“浇口/流道”部件。怎么办

就是关闭
浇口/流道”部件
因为内存中已有 浇口/流道”部件 ，需关闭，才能再创建

8. 注射模浇口的作用是什么？有哪些类型？各自用在哪些场合

一.成形零件
成形凌建安包括定模型腔、动模型腔和型芯等零件。在注塑时，这类零件直接接触塑料，以成形制品，其精度要求较高，是注射模的核心零件。
1.定模型腔定模型腔又称凹模，主要成形塑件的外部形状。
2.动模型腔动模型腔又称凸模，主要成形塑件的内部形状。
3.型芯型芯一般固定在动模上，主要成形型孔及特殊形状的凹、凸；类塑件。
二.浇注系统零件
浇注系统零件主要包括定位圈、浇口套等零件。主要作用是将注射机料桶内的熔融塑料填充到模具型腔内，并起传递注射压力作用。
1.浇口套浇口套为组成塑料注入模具时需通过的主要通道零件，一般嵌镶在定模上。
2.定位圈是模具安装在注射定模板上时，决定注射机喷嘴口与浇口套相互位置的定位装置。
三.脱模系统零件
注射模的脱模机构，是由推出塑件所需的全部结构零件组成，如顶杆、顶杆垫板、顶杆固定板等零件。这类零件，使用时应便于脱出塑件，不允许有任何使塑件变形、破裂和刮伤等现象。其机构要求灵活、可靠，并要更换、维修方便。
浇口的作用：熔料经狭小的浇口增速、增温，利于填充型腔。注射保压补缩后浇口处首先凝固封闭型腔，减小塑件的变形和破裂，狭小浇口便于浇道凝料下塑件分离，修整方便。
浇口类型：直接浇口　直接浇口广泛应用于单型腔模具
侧浇口　一般开设在分型面上，适合于一模多腔，浇口去除方便，但压力损失大、壳形件排气不便、易产生熔接痕。
圆盘浇口　此类型浇口适用同心。且尺寸的要求严格。及不容许有熔接痕生成的塑料制品。
轮辐式浇口　轮辐浇口双称为四点浇口或是十字浇口。此种浇口适用于管状塑料制品，且浇口容易去除和节省材料。
薄膜浇口　薄膜浇口适用于既平坦又大面积、且翘曲要保持最小的设计。
护耳浇口　通常应用于平板状且薄的成型品，以降低型腔内的剪应力
点浇口　适合于多型腔模。塑件外观要求较高时采用
环形浇口　用于型芯装在两侧的管状塑件
扇形浇口　应用于多型腔模，进料边宽度较大的薄片状塑件针点浇口　应用于成型中小型塑件的一模多腔模具中，也可用于单型腔模