新型电焊机维修技术的介绍

1. 新型电焊机维修技术的介绍

《新型电焊机维修技术》适合维修电工、焊机维修技术人员及焊工阅读。

2. 新型电焊机维修技术的编辑推荐

张博虎主编的《新型电焊机维修技术》在理论知识编排上，首先用简单的电子电路控制电焊机进行电路分析，继而详细讲解电子电路控制的电焊机原理，主要包括晶闸管整流式直流焊机、高性能IGBT逆变式电焊机、等离子焊接及切割机、点焊机控制电路及相关电焊机专用集成电路控制芯片、控制器等。通过以上知识的讲解，可使无电子基础知识的维修电工学会分析复杂的电子电路，并达到一机通、机机通的目的。

3. 电焊机怎么修理的

　　一、修理方法：
是减小使用的焊接电流，排除短路现象，恢复绝缘。
是使焊接电缆与焊件接触良好，设法阻止可动铁芯的移动。
是旋紧螺丝，调整弹簧的拉刀，检查修理移动机构。
是检查并消除碰壳处，排除碰罩壳现象，接妥接地线。
是缩短电缆长度或加大电缆直径，将电缆放开不使之成盘形，使接头处接触良好。
　　二、电焊机的简单介绍：
　　电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。
　　三、图示：

4. 电焊机维修教程

电焊机维修教程
您好亲，一、电焊机的维护保养

(1)使用电焊机要建立严格的管理、使用制度。

(2)电焊机应经常保持清洁，定期用干燥的压缩空气吹净内部灰尘。

(3)不应使电焊机在过载状态下使用。

(4)露天使用时，应防止雨水侵入内部。

(5)搬运时，不应受剧烈振动。

(6)出现故障时，应立即切断电源并及时检修。

二、电焊机常见故障及排除

1. 无输出

故障原因：主要是一次线圈或二次线圈有断路现象。

排除方法：用直接观察法或万用表测量法检测断路点，找到断路点后，用焊接方法或用螺钉固定连接，并加垫绝缘即可。

2. 焊接电流太小

故障原因：焊接电缆过长；焊接电缆卷成盘形造成电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良。

排除方法：减小电缆长度或增大电缆芯的截面积，拉直电缆尽量使其不弯曲，使电缆线与接线柱接触良好。

3. 电焊机外壳带电

故障原因：一次或二次线圈碰壳，电源线碰壳，焊接电缆碰壳，外壳接地不良或未接地。

排除方法：消除碰壳现象，接好地线，将外壳良好接地。

4. 焊接过程中， 可动铁芯有强烈的振动声

故障原因： 可动铁芯的制动螺钉或弹簧松动，铁芯的移动机构损坏。

排除方法：拧紧制动螺钉或调整弹簧的拉力，修理好铁芯的移动机构。希望可以帮到您哦。【摘要】
电焊机维修教程【提问】
电焊机维修教程
您好亲，一、电焊机的维护保养

(1)使用电焊机要建立严格的管理、使用制度。

(2)电焊机应经常保持清洁，定期用干燥的压缩空气吹净内部灰尘。

(3)不应使电焊机在过载状态下使用。

(4)露天使用时，应防止雨水侵入内部。

(5)搬运时，不应受剧烈振动。

(6)出现故障时，应立即切断电源并及时检修。

二、电焊机常见故障及排除

1. 无输出

故障原因：主要是一次线圈或二次线圈有断路现象。

排除方法：用直接观察法或万用表测量法检测断路点，找到断路点后，用焊接方法或用螺钉固定连接，并加垫绝缘即可。

2. 焊接电流太小

故障原因：焊接电缆过长；焊接电缆卷成盘形造成电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良。

排除方法：减小电缆长度或增大电缆芯的截面积，拉直电缆尽量使其不弯曲，使电缆线与接线柱接触良好。

3. 电焊机外壳带电

故障原因：一次或二次线圈碰壳，电源线碰壳，焊接电缆碰壳，外壳接地不良或未接地。

排除方法：消除碰壳现象，接好地线，将外壳良好接地。

4. 焊接过程中， 可动铁芯有强烈的振动声

故障原因： 可动铁芯的制动螺钉或弹簧松动，铁芯的移动机构损坏。

排除方法：拧紧制动螺钉或调整弹簧的拉力，修理好铁芯的移动机构。希望可以帮到您哦。【回答】

5. 电焊机怎么修理的

亲亲，您好，很高兴为您服务呢
修理方法：
1. 是减小使用的焊接电流，排除短路现象，恢复绝缘。
2. 是使焊接电缆与焊件接触良好，设法阻止可动铁芯的移动。
3. 是旋紧螺丝，调整弹簧的拉刀，检查修理移动机构。
4. 是检查并消除碰壳处，排除碰罩壳现象，接妥接地线。
5. 是缩短电缆长度或加大电缆直径，将电缆放开不使之成盘形，使接头处接触良好。
希望对您有所帮助呢【摘要】
电焊机怎么修理的【提问】
亲亲，您好，很高兴为您服务呢
修理方法：
1. 是减小使用的焊接电流，排除短路现象，恢复绝缘。
2. 是使焊接电缆与焊件接触良好，设法阻止可动铁芯的移动。
3. 是旋紧螺丝，调整弹簧的拉刀，检查修理移动机构。
4. 是检查并消除碰壳处，排除碰罩壳现象，接妥接地线。
5. 是缩短电缆长度或加大电缆直径，将电缆放开不使之成盘形，使接头处接触良好。
希望对您有所帮助呢【回答】

6. 直流电焊机维修

直流电焊机坏了你会维修吗？

7. 新型电焊机维修技术的内容简介

张博虎主编的《新型电焊机维修技术》主要介绍电焊机基础知识、通用电焊机的结构与维修、典型电力电子器件电焊机控制电路分析、保护焊类电焊机的结构与维修、系列阻焊机的结构与维修、其他电焊机及辅助设备的控制电路维修。

8. 直流电焊机维修

常见故障及修理方法 
故障现象：亮电压异常指示灯 
引起原因：由于开机动作过慢，开关接触不同步引起。 
解决方法：可关机后重新再开。 
引起原因：供电电压缺相或输入电压过高或过低（大于440V，或低于320V），超出焊机正常工作范围。 
解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。 
 故障现象：风扇不转，同时亮电压异常指示灯 
引起原因：供电电源缺相 
解决方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。 
² 故障现象：风扇不转，同时亮温度异常指示灯 
引起原因：风扇损坏，引起IGBT模块发热。 
解决方法：打开机箱，掉换风扇。 
 故障现象：温度异常指示灯亮 
引起原因：超过额定负载率使用，IGBT温度超出正常使用范围，自动报警。 
解决方法：可空载开机，让风机自动散热，IGBT降温后即可恢复正常工作。 
为避免IGBT升温过高，请按说明书标注的额定负载率使用。 
故障现象：电流异常指示灯亮 
引起原因：如果是空载出现此现象，或焊接电流并不大却常常出现此现象。说明过流报警环节太灵敏。 
解决方法：换电路板。 
引起原因：如果长时间工作于大电流状态，引起电流异常指示灯亮。请立即关机待机内温度下降后再开机，如重新开机后仍不能恢复正常，说明电焊机内IGBT或主变压器已经损坏。 
故障现象：开机后电压表上空载电压指示值偏低（小于65V） 
引起原因：显示电压表指针有偏差。 
解决方法：用万用表直流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。换显示电压表头。 
引起原因：交流接触器不吸合。 
解决方法：查出原因，代换相应元器件。 
引起原因：某一只IGBT开路。 
解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在30V-45V。说明全桥方式的逆变电路中有一只IGBT管已经开路，查出损坏的模块，换新的模块。 
² 故障现象：空载时显示电压值为0 
引起原因：电压表引线已断或显示表已坏。 
解决方法：用万用表下流电压档测量（+），（—）两快速接头端之间电压值，在65V-75V之间。说明本机空载输出正常。关机后用万用表电阻档测量电压表两根引线分别到（+），（—）两快速接头端是接通的，说明引线未断，则可能是电压表已坏，换表。 
引起原因：电路和板上元件损坏。 
解决方法：查出损坏的电路板，换电路板。 
引起原因：IGBT已损坏。 
解决方法：关机拆下IGBT管，判别IGBT管是否已经损坏。并换之。 
² 故障现象；电流不稳或焊接效果不好 
引起原因：焊机内某些零部件接触不良。（例：IGBT引线端松动。电解电容两端平衡电阻脱落等。） 
解决方法：打开机箱，查找故障点，重新连接好。 
引起原因：面板上“推力电流”“引弧电流”旋钮调节得不合适。 
解决方法：一般焊接时请把“推力电流”“引弧电流”旋钮调节到最小位置。 
引起原因：如果WSM型脉冲氩弧焊机在手工电弧焊时电流不稳。解决方法：请查一下前面板上，“直流”，“脉冲”开关，在手工电弧时应当指向“直流”。否则要发生振荡.