无纺布的市场前景怎么样

1. 无纺布的市场前景怎么样

　　无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。
　　近年来，世界无纺布需求的增长率始终高于全球经济的增长。全球无纺布生产主要集中在美国，占世界总量的41%，西欧占30%，日本占8%，中国为3.5%，其他地区为17.5%。无纺布的终端应用中，卫生吸收剂(特别是尿布)产品增长最快，医用纺织品、汽车用纺织品、鞋类和人造革市场等同样呈现快速发展的新气象。
　　中国无纺布工业起步较晚，但发展十分迅速。在20世纪80年代初期，产量还不到1万吨。20世纪90年代中后期，中国掀起了发展无纺布产品高潮。除采用国产生产线外，广东、浙江、江西、湖南等省还分别从国外引进了生产线。中国无纺布产品的发展速度大大地超过纺织工业的平均发展速度，每年以8-10%高速增长，是纺织工业中发展最快的一个行业。因为中国的无纺布工业已走向高档化，不少企业和产品在国际上都具有较强的竞争力。而通过多年的摸索和发展，中国的无纺布企业已走出自己的特色之路。
　　前瞻产业研究院无纺布行业研究员高满指出，未来一段时期内，中国无纺布行业应该着力调整品种结构，提高档次，向多样化、系列化、专用化和高性能化转变。预计今后十年，各应用行业对无纺布的需求将不断提高，细分化、功能化、产业化将成为无纺布的技术研究和开发方向。
参考《中国无纺布制造行业产销需求与投资预测分析报告》 

2. 无纺布发展前景怎么样

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。
前瞻网发布的  中国无纺布制造行业产销需求与投资预测分析报告  显示
近年来，世界无纺布需求的增长率始终高于全球经济的增长。全球无纺布生产主要集中在美国，占世界总量的41%，西欧占30%，日本占8%，中国为3.5%，其他地区为17.5%。无纺布的终端应用中，卫生吸收剂(特别是尿布)产品增长最快，医用纺织品、汽车用纺织品、鞋类和人造革市场等同样呈现快速发展的新气象。
中国无纺布工业起步较晚，但发展十分迅速。在20世纪80年代初期，产量还不到1万吨。20世纪90年代中后期，中国掀起了发展无纺布产品高潮。除采用国产生产线外，广东、浙江、江西、湖南等省还分别从国外引进了生产线。中国无纺布产品的发展速度大大地超过纺织工业的平均发展速度，每年以8-10%高速增长，是纺织工业中发展最快的一个行业。因为中国的无纺布工业已走向高档化，不少企业和产品在国际上都具有较强的竞争力。而通过多年的摸索和发展，中国的无纺布企业已走出自己的特色之路。
前瞻产业研究院无纺布行业研究员高满指出，未来一段时期内，中国无纺布行业应该着力调整品种结构，提高档次，向多样化、系列化、专用化和高性能化转变。预计今后十年，各应用行业对无纺布的需求将不断提高，细分化、功能化、产业化将成为无纺布的技术研究和开发方向。

3. 现在生产无纺布前景如何？

无纺布又称非织造布，是由定向的或随机的纤维而构成。近年来，非织造布行业在中国发展迅猛，我国已成为全球最大的非织造布生产国与消费国。2018年，中国非织造布生产总量达到593.22万吨，占全球非织造布生产总量的37.91%，同比增长5.7%。前瞻根据近几年中国非织造布产量增速进行测算，2019年中国非织造布生产总量估计达到631万吨。
此外，根据中国产业用纺织品行业协会数据，2019年行业规模以上企业的非织造布产量达到503万吨，同比增长9.9%。

无纺布细分产品竞争格局
无纺布行业具有工艺流程短、产量高、成本低、品种变化快、原料来源广泛等特点。按其工艺流程，无纺布可分为水刺无纺布、热合无纺布、浆粕气流成网无纺布、湿法无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布、针刺无纺布、缝编无纺布等。

2018年，我国无纺布市场主要以纺粘无纺布为主，产量达到297.12万吨，占比达到50.09%;其次为针刺工艺无纺布产量为136.2万吨，占比为22.96%;而值得注意的是口罩的核心部件熔喷布的产量占比仅为0.9%。

相比发达国家，我国无纺布工业起步较晚。目前，我国有六大无纺布生产基地，其分别坐落在河南省长垣市、湖北省仙桃市、浙江省绍兴市、山东省淄博市、江苏省仪征市以及广东省南海区。从地图的分布来看，我国的无纺布的产业集群多聚集于东部沿海地区。
——以上数据来源于前瞻产业研究院《中国无纺布行业市场需求前景与投资规划分析报告》。

4. 无纺布目前有哪些用途？前景如何？

无纺布用途广,用量大,几乎涉及各行各业,目前在中国以及世界上是发展最快的一个行业,称为朝阳企业,
无纺布是什么？ 
  无纺布的确切名称应是非织造布，或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。

    无纺布优缺点：
  无纺布有很多优点：1）通气性 2）过滤性 3）保温性 4）吸水性 5）防水性 6）伸缩性 7）不蓬乱 8）手感好、柔软 9）轻盈 10）有弹性、可复原11）没有布料的方向性 12）与纺织布相比生产性高、生产速度快 13）价格低、可大量生产 等等。 
  缺点是：1）与纺织布相比强度和耐久性较差 2）不能象其他布料一样清洗 3）纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开 等等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。 
  
它的主要用途大致可分为： 
  (1) 医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等； 
  (2)家庭装饰用无纺布：地毯、贴墙布、台布、床单、床罩、窗帘、百洁布、拖把等； 
  (3)服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革基布等； 
  (4)工业用无纺布；汽车顶蓬布、过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等； 
  (5)农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等
⑹军事用无纺布: 高性能纤维防弹衣、擦枪布、军用地图基布等
  ⑺其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋、彩旗等

无纺布的分类
  一、 水刺无纺布 
  水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。 


  二、热合无纺布 
  热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。 

  三、浆粕气流成网无纺布 
  气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。 

  四、湿法无纺布 
  湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。 

  五、纺粘无纺布 
  纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。 

  六、熔喷无纺布 
  熔喷无纺布的工艺过程：聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。 

  七、针刺无纺布 
  针刺无纺布是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。 

  八、缝编无纺布 
  缝编无纺布是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。
    三、无纺布影响增长率的因素-- 
  所有影响人造纤维增长的因素都可或多或少地对以人造纤维为原料的纺织品造成一定的影响，其中对无纺布纺织品影响最大。 
  人口增长因素对无纺布影响较其他用于服饰类的纺织品要小。但如果考虑到无纺布在婴儿纸尿裤中的重要应用，则人口增长也是一个重要的影响因素。 
  天然纤维部分被取代对纺织品影响较大，但对无纺布影响不大，因为无纺布的生产基本上依赖于人造纤维。 
  人造纤维在商业上的发展及无纺布的专业应用：由于国际经济条约的建立，使得微纤维、复合纤维、生物降解纤维及新型聚酯纤维的贸易获得了增长。这一点对无纺布的影响很大，但对服饰类及针织类纺织品的影响不大。 
  取代纺织品及其他用品：这包括被无纺布纺织品、针织用纺织品、塑料薄膜、聚脲泡沫、木浆、皮革等取代。这是由产品所需具有的成本和性能的要求决定的。 
 

无纺布特点介绍
  无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。

  在环保方面，目前使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%

无纺布日常制品
  无纺布一次性用品介绍
  医用无纺布产品是利用化学纤维包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚丙烯、碳纤维和玻璃纤维制成的医疗卫生用纺织品。包括一次性口罩、防护服、手术衣、隔离衣、实验服，护士帽、手术帽、医生帽、手术包、产妇包、急救包、尿布、枕套、床单、被套、鞋套等一次性医用耗材系列。与传统的纯棉机织医用纺织品相比，医用非织造织物具有对细菌、尘埃过滤性高、手术感染率低、消毒灭菌方便、易于与其它材料复合等特点。医用非织造产品作为用即弃的一次性用品，不仅使用便利，安全卫生，还能有效地防止细菌感染和医原性交叉感染。在我国，用于医疗卫生产业的投资近年来已达千亿元以上，其中卫生用品及材料总产值约达 640亿元，并向多样化方向发展。

  无纺布面粉精装袋 
  以无纺布为原料的面粉袋，具有质轻、环保、防潮、透气、柔韧、阻燃、无毒无刺激、可循环使用等特点，是国际上公认的保护地球生态的环保产品，被广泛的应用于各类米面小包装，如：小麦粉、玉米粉、荞麦粉.大米等。这类无纺布制品采用水墨印刷，美观大方，色彩逼真，无毒无味无挥发，较油墨印刷更为环保清洁，充分满足了现代人的环保要求。由于产品质量可靠，价格实惠，使用寿命长。主要规格有1公斤、2.5公斤、5公斤、10公斤等规格米面精装袋、包装袋等。

  无纺布时尚购物袋
  以无纺布为原料的时尚购物袋，具有质轻、环保、防潮、透气、柔韧、阻燃、无毒无刺激、可循环使用等特点，是国际上公认的保护地球生态的环保产品，这类无纺布制品采用水墨印刷，美观大方，色彩逼真，无毒无味无挥发，较油墨印刷更为环保清洁，充分满足了现代人的环保要求。

无纺布的特性定义及用途分类
  耐久性，一次性。绝缘，导电。柔软性，刚挺性。细密性，膨胀性。
  各向同性，各向异性。过滤性，透气不透水。弹性性，硬挺性。
  轻，松，暖。薄如蝉翼，厚重如毡。防水透湿。
  熨烫，缝合，模压成型。阻燃，抗静电。透水，防水，耐磨，起绒性。
  耐褶皱，弹性佳，高吸湿，拒水性。
  医疗卫生：手术衣，帽，罩，石膏药棉，妇女卫生巾，婴儿尿布，湿面巾，卫生内裤，防尘罩。
  农业：丰收布，大棚布。
  工业：软盘内衬，喇叭布，过滤材料，音箱隔音毡，密封环内衬，电缆布，玻璃钢增强巾，工业擦布，防震衬垫，绝缘材料，胶带基衬，管基衬，通风管道，沙皮布。
  包装：复合水泥袋，箱包衬布，包装基衬，被絮，储放袋，移动式提花箱包布。
  服装制鞋：服装衬，絮片，鞋头硬衬，鞋跟衬，内衣裤，人造鹿皮，合成革，保暖鞋衬，布鞋底衬。
  汽车工业：废纺隔离热毡，防震毡，顶篷，坐垫内衬，地毯，车门内衬，汽车过滤芯，成型坐垫。
  家用服饰：沙发内包布，地毯，贴墙布，擦镜布，茶叶袋，吸尘器滤袋，购物袋，印花床单，应酬罩，软垫，睡袋，干洗擦布，百洁布，窗帘，台布，灯罩。
  土木工程，建筑：加固，加筋，过滤，油毛毡底布，排水板，屋面防水材料，铁路，公路，护堤，水坡，港口隔音，下水道，防热，分离，排水。
  其他用途：运载火箭，导弹头部防热锥体，尾喷管喉衬，高级印钞纸，航天飞机耐热瓦，地图布，年历布，人造布，油画布。

当然，这些还只是大概，希望对你了解无纺布的大概有帮助。

5. 无纺布未来的发展潜力有多大

1、非织造布三大优势
非织造布又称“无纺布”，是针刺、水刺、热粘合或化学粘合等非织造技术在传统纺织行业的创新产业化应用形成的细分行业。相比于传统纺织品，非织造布主要具有以下三大优势：

2、2019年产量达621.3万吨，纺粘工艺占比约50%
由于非织造布的生产、性能优势以及下游需求的推动，近年来，我国非织造布产量增长迅猛。2010年，全国非织造布产量为279.5万吨;2019年，我国非织造布产量已突破621万吨。
非织造布产量按生产工艺来看，2019年，中国非织造布行业的生产工艺以纺粘为主，产量为309.43万吨，在非织造布总产量中占比达49.80%，主要应用于卫生材料等领域;其次分别是针刺工艺占比23.03%，水刺工艺占比11.23%等。
3、下游需求不断增长
目前，中国已成为全球最大的非织造布生产国和消费国。数据显示，2018-2019年，我国非织造布规模以上企业的营收规模不断扩大，2019年达1104.04亿元，同比增长2.94%。
2020年1-4月，受新冠状肺炎疫情影响，我国规模以上非织造布企业的产量增长2.34%，营业收入增长19.30%，利润总额大幅上涨254.62%，营业利润率达到13.22%，增加8.77个百分点。未来，随着人们的生活水平不断提高，消费者支付能力及消费观念的不断增强，我国非织造布市场仍将持续增长。
更多行业相关数据请参考前瞻产业研究院《中国无纺布行业市场需求前景与投资规划分析报告》。

6. 无纺布是什么行业？

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7. 无纺布好在哪里

无纺布（英文名：Non Woven）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。
无纺布特性 　　无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。 　　材料特点： 　　1．质轻：以聚丙烯树脂为主要生产原料，比重仅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。 　　2．柔软：由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中，具舒适感。 　　3．拨水、透气：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品拨水性佳，由100%纤维组成具多孔性，透气性佳，易保持布面干爽、易洗涤。 　　4． 无毒、无刺激性:产品采用符合FDA食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，无毒、无异味，不刺激皮肤。 　　5．抗菌、抗化学药剂：聚丙烯属化学钝性物质，不虫蛀，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；抗菌、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。 　　6．抗菌性。制品具拔水性，不发霉，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀，不霉蛀。 　　7．物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成，制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近。 　　8．在环保方面，目前使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10% 　　缺点 　　1）与纺织布相比强度和耐久性较差 　　2）不能象其他布料一样清洗 　　3）纤维按一定方向排列、所以容易从直角方向裂开等等。因此最近生产方法的改善主要放在防止分裂的改良上。
用途
　　(1) 医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫、及一次性卫生用布等 　　(2) 家庭装饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等 　　(3)服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布等 　　(4)工业用无纺布；屋面防水卷材和沥青瓦的基材、增强材料、抛光材料、过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包覆布等 　　(5)农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等 　　(6)其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋、鞋材等
无纺布生产用纤维主要是丙纶（PP）、涤纶（PET）。此外，还有锦纶（PA）、粘胶纤维、腈纶、乙纶（HDPE）、氯纶（PVC）。按应用要求，无纺布分为一次性应用型和耐用型两大类。

8. 无纺布的优点？

无纺布的特点：耐久性，一次性。绝缘，不导电。柔软性，刚挺性。细密性，膨胀性。各向同性，各向异性。过滤性，透气不透水。弹性性，硬挺性。轻，松，暖。薄如蝉翼，厚重如毡。防水透湿。熨烫，缝合，模压成型。阻燃，抗静电。透水，防水，耐磨，起绒性。耐褶皱，弹性佳，高吸湿，拒水性。 　　1．质轻：以聚丙烯树脂为主要生产原料，比重仅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。 　　2．柔软：由细纤维组成(2-3D)轻点状热熔粘结成型。成品柔软度适中，具舒适感。 　　3．拨水、透气：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品拨水性佳，由100%纤维组成具多孔性，透气性佳，易保持布面干爽、易洗涤。 　　4． 无毒、无刺激性:产品采用符合FDA食品级原料生产，不含其他化学成分，性能稳定，无毒、无异味，不刺激皮肤。 　　5．抗菌、抗化学药剂：聚丙烯属化学钝性物质，不虫蛀，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀；抗菌、碱腐蚀、成品不因侵蚀而影响强度。 　　6．抗菌性。制品具拔水性，不发霉，并能隔离存在液体内细菌及虫类的侵蚀，不霉蛀。 　　7．物性佳。由聚丙烯纺丝直接铺成网热粘结而成，制品强度较一般短纤产品为佳，强度无方向性，纵横向强度相近。 　　8．在环保方面，目前使用的大多数无纺布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，两种物质虽然名字相似，但在化学结构上却相差甚远。聚乙烯的化学分子结构具有相当强的稳定性，极难降解，所以塑料袋需要300年才可分解完毕；而聚丙烯的化学结构不牢固，分子链很容易就可断裂，从而可以有效地降解，并且在无毒的形态中进入下一步环境循环，一个无纺布购物袋在90天内就可以彻底分解。而且无纺布购物袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10%