电焊机维修教程

1. 电焊机维修教程

电焊机维修教程
您好亲，一、电焊机的维护保养

(1)使用电焊机要建立严格的管理、使用制度。

(2)电焊机应经常保持清洁，定期用干燥的压缩空气吹净内部灰尘。

(3)不应使电焊机在过载状态下使用。

(4)露天使用时，应防止雨水侵入内部。

(5)搬运时，不应受剧烈振动。

(6)出现故障时，应立即切断电源并及时检修。

二、电焊机常见故障及排除

1. 无输出

故障原因：主要是一次线圈或二次线圈有断路现象。

排除方法：用直接观察法或万用表测量法检测断路点，找到断路点后，用焊接方法或用螺钉固定连接，并加垫绝缘即可。

2. 焊接电流太小

故障原因：焊接电缆过长；焊接电缆卷成盘形造成电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良。

排除方法：减小电缆长度或增大电缆芯的截面积，拉直电缆尽量使其不弯曲，使电缆线与接线柱接触良好。

3. 电焊机外壳带电

故障原因：一次或二次线圈碰壳，电源线碰壳，焊接电缆碰壳，外壳接地不良或未接地。

排除方法：消除碰壳现象，接好地线，将外壳良好接地。

4. 焊接过程中， 可动铁芯有强烈的振动声

故障原因： 可动铁芯的制动螺钉或弹簧松动，铁芯的移动机构损坏。

排除方法：拧紧制动螺钉或调整弹簧的拉力，修理好铁芯的移动机构。希望可以帮到您哦。【摘要】
电焊机维修教程【提问】
电焊机维修教程
您好亲，一、电焊机的维护保养

(1)使用电焊机要建立严格的管理、使用制度。

(2)电焊机应经常保持清洁，定期用干燥的压缩空气吹净内部灰尘。

(3)不应使电焊机在过载状态下使用。

(4)露天使用时，应防止雨水侵入内部。

(5)搬运时，不应受剧烈振动。

(6)出现故障时，应立即切断电源并及时检修。

二、电焊机常见故障及排除

1. 无输出

故障原因：主要是一次线圈或二次线圈有断路现象。

排除方法：用直接观察法或万用表测量法检测断路点，找到断路点后，用焊接方法或用螺钉固定连接，并加垫绝缘即可。

2. 焊接电流太小

故障原因：焊接电缆过长；焊接电缆卷成盘形造成电感过大，焊接电缆与接线柱接触不良。

排除方法：减小电缆长度或增大电缆芯的截面积，拉直电缆尽量使其不弯曲，使电缆线与接线柱接触良好。

3. 电焊机外壳带电

故障原因：一次或二次线圈碰壳，电源线碰壳，焊接电缆碰壳，外壳接地不良或未接地。

排除方法：消除碰壳现象，接好地线，将外壳良好接地。

4. 焊接过程中， 可动铁芯有强烈的振动声

故障原因： 可动铁芯的制动螺钉或弹簧松动，铁芯的移动机构损坏。

排除方法：拧紧制动螺钉或调整弹簧的拉力，修理好铁芯的移动机构。希望可以帮到您哦。【回答】

2. 电焊机原理及简单维修

原理：电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。电焊机的结构十分简单，是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。 电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。
   
 使用技巧：
  
 1、用电焊机地线接外壳，用电焊钳子挟住一块碳精棒接要拧的螺丝上。通电几分钟到螺丝发热发红即停机趁热滴上点机油或其它油，待螺丝凉透后一拧即掉。
  
 2、在电机电器维修中遇到铜线、铜排等特殊的部件，部位不能用明火焊接时，可用电焊机低电压，电流经调整后通过碳棒接到焊接部位上，可用银焊片或磷铜、焊锡等加助剂进行焊接，也可使铜线自身焊接。
  
 3、在电机维修换线圈时，可用电焊机的低电压大电流进行定转子线圈的烘干、排潮，以替代烘干箱。

3. 电焊机原理及简单维修

电焊机就是一个特殊的变压器。所不同的是变压器接负载时电压下降小,电焊机接负载时电压下降大.这主要是通过调解磁通和串联电感的电感量来实现的，普通电焊机的工作原理和变压器相似，是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条，引燃电弧，在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。
电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压也是急剧下降。这种现象产生的原因，是电焊变压器的铁芯特性产生的。
电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯的进入多少，就分流磁路，进入越多，焊接电压越低。
虽然电路是闭合的，可正是因为电路是闭合的才使得在整个闭合电路和电流处处相等；但各处的电阻可是不一样的，特别是在不固定接触处的电阻最大，这个电阻在物理中叫接触电阻。根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律)，q=i2rt可知，电流相等，则电阻越大的部位发热越高，电焊在焊接时焊条的触头也被接的金属体的接触处的接触电阻最大，则在这个部位产生的电热自然也就最多，焊条又是熔点较低的合金，自然的容易熔化了，熔化后的合金焊条芯沾合在被焊物体上后经过冷却，就把焊接对象粘合在一块了。此时，由于焊条提起的瞬间上述间隙极小，焊条和焊件之间的电压又较高（60--70v），再加上述预热使焊条端点和焊件被焊处容易发射电子，结果间隙处的空气被击穿而导电，同时产生耀眼的火花，这就是弧光放电。弧光放电处的温度能达到2000k以上，焊条和焊件被溶化，从而实现了焊接。弧光放电开始后，焊条端点和焊件的电压降（简称电弧电压）为约为30v，电弧形成的负载是电阻性负载。

4. 直流电焊机怎么修理

一、修理方法：
是减小使用的焊接电流，排除短路现象，恢复绝缘。
是使焊接电缆与焊件接触良好，设法阻止可动铁芯的移动。
是旋紧螺丝，调整弹簧的拉刀，检查修理移动机构。
是检查并消除碰壳处，排除碰罩壳现象，接妥接地线。
是缩短电缆长度或加大电缆直径，将电缆放开不使之成盘形，使接头处接触良好。
二、电焊机的简单介绍：
电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

5. 直流电焊机怎么修理？

一、修理方法：是减小使用的焊接电流，排除短路现象，恢复绝缘。是使焊接电缆与焊件接触良好，设法阻止可动铁芯的移动。是旋紧螺丝，调整弹簧的拉刀，检查修理移动机构。是检查并消除碰壳处，排除碰罩壳现象，接妥接地线。是缩短电缆长度或加大电缆直径，将电缆放开不使之成盘形，使接头处接触良好。二、电焊机的简单介绍：电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器。电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源、一种是直流电。他们利用电感的原理，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料，来使它们达到原子结合的目的。

6. 电焊机电焊机接接触了怎么修理？

修理方法：
是减小使用的焊接电流，排除短路现象，恢复绝缘。
是使焊接电缆与焊件接触良好，设法阻止可动铁芯的移动。
是旋紧螺丝，调整弹簧的拉刀，检查修理移动机构。
是检查并消除碰壳处，排除碰罩壳现象，接妥接地线。
是缩短电缆长度或加大电缆直径，将电缆放开不使之成盘形，使接头处接触良好。

7. 《怎样维修新型电焊机》

用户在使用电焊机过程中，往往存在着主机是完好的，只是与主机外部连接的附件出现故障造成主机无法工作，在焊机故障原因中占40%。因此在解决电焊机的故障时必须有一个什么是外部故障的概念。下图是焊机的示意图：

第一步检查：
电源、电源线。三相供电380V、单相220V。 
单相电不存在缺相现象，主机不工作，风扇正常转动，查看电源总闸到主机之间的供电电压是否正常，电源连线是否断开或虚接。
主机有电源保险丝的查看保险是否熔断。
主机电源开关是否损坏。用万用表交流档测量主机的空开开关电压是否是380V或220V。
三相电存在缺相现象，主机控制电源只用二根火线。说明主机少一相电。缺相会导致主机无输出或者输出电压低，电流小，有缺相保护的主机无法工作或者开机无反映。
排除电源线至主机之间供电正常，检查焊机内部电源开关元件：如交流接触器、档位开关等损坏、也会造成缺相。
     以上缺相根据机型不同，造成的故障现象不同：
  注：ZX7系列电源（电网配电箱是否送电）三相（两相）380V电压，测量三根火线是否正常往往存在大部分用户用电笔测，电笔测不出电压值，必需要万用表测量U1，U2，U3线380V左右，并且三相电压基本平衡。上海通用ZX7系列接照国家标准GB——15579，1——2004制造，三相电源每相电压不能低于或高于10%。电压低350V时焊机不起弧或起弧电流小，焊接不成形。高于510V焊机内部元器件烧坏。
缺相造成的故障原因如ZX7系列不打火或者电流小；二保焊系列不熔丝；ZX5系列空载电压不足；氩弧焊无高频不打火；等离子无高压割不透。
第二步检查：
外接附件：等离子切割机检查。
等离子切割：等离子切割机要正常工作，不只是主机电源，外接附件是工作的必要附件，如:空压机、油水分离器、割枪附件。
空压机：空压机供气不足会导致切割不透，割嘴消耗过快。空压机自身水气太多，如油水分离器损坏不能过滤，水气会顺气管流到枪头、导致烧枪嘴、费割嘴、电极，严重会烧坏枪头。
油水分离器：空压机与切割主机之间的过滤空气原件起到过滤、调节气压的作用。气压调节过大，会不好起弧，过小会费割嘴，一般我们的设备的油水分离器调节在0.35-0.4Mpa之间比较合适。
备注：油水分离器有正反方向，客户购买之前讲解清楚，一般外部有箭头表示气体流向，也有IN（进气）——OUT（出气）表示流向。
4、  气管：一般空压机自身气体压力大，会导致气管破裂直接冲破跑气。
5、  割枪：气压电源一切正常的情况下，按枪开关无反应。检查枪开关和开关控制连线到主机航空插头之间是否断线或者枪开关自身损坏。方法是：拔掉开关航空插头，LGK8为1、4插孔，LGK为两芯插头，直接短路，主机正常则开关线坏；再者检查等离子枪头电极、导电咀、分配器安装是否正确，型号是否相符。最常见是气体分配器装错导致不起弧（枪头的气体分配器有正反方向）。
注：上海通用100以上的等离子切割机内部有气压开关，如气压调节过小会导致主机不正常工作。
外接附件：氩弧焊机检查。
氩弧焊枪控制和等离子一样，一般主机正常情况下按枪开关无反应时，检查控制线和手把开关，注意的是氩气是经过氩气表以后通到主机，气表控制流量降低气压，如气管破裂、气表损坏会造成焊接成型不好。
输出焊枪与地钳的正确接法：正极接工件，负极接焊枪。钨极太细、焊接电流过大或钨极质量太差都会烧钨极。钨极过粗、焊接电流小导致焊接弧不稳。                       
外接附件：二保焊机检查。
二保焊：出现最多的问题是控制线断。会出现不送丝，不出气，不工作，按枪无反映。检查枪开关到主机之间的所有连线是否断线。
焊接中飞溅过大：电流没有调到位或送丝速度调节过快或者过慢，电流与送丝速度要匹配，调节时可以听声音来判断调配，声音均匀就好。
出丝不利：导电咀烧坏卡住焊丝，一般是导电咀内孔不均匀所致需更换；送丝软管堵，更换送丝软管；送丝轮磨损焊丝在送丝过程中打滑，需更换送丝轮。
不熔丝：电流没调大或电源缺相。
焊机正常送丝机不转：出现最多的问题是控制线断。换制线一般是六芯和九芯。判断控制线是否正常，用万用表直通档测量，控制线两端航空插头的数字相
对，如1号孔插万用表的红表笔，另一端的1号孔插万用表的黑表笔，其它号数控制线依次类推，测量是否直能通，不通此号控制线断路。
不出气：检查电磁阀是否卡住，需清理。严重的需要更换。
注：NBC通用系列电焊机保险坏，会导致按枪无反映；二保焊机输出接线有正负，焊枪必需接正，地线接负。
第三步检查：地线、焊把线。
主机电源确认正常下无法起弧，焊接把线有可能断路，地线确认接触好
一般都在焊钳里头会断线。
需要注意的是，电源线、焊接把线过长会导致电流小，因为线过长，电损会过大。如果必须加长电源线、焊把线则需要加大线径。焊机使用中焊把线不能盘绕摆放，焊把线盘绕电流通过时会形成电感，导致焊接电流小、偏弧、不起弧，焊接不成形。一般建议使用时把线过长摆成S型。
 
 
判断主机是否正常
 
故障灯亮，主机已坏
焊机摔坏变形，进水，电源正常机子开机无反应，焊机发烫冒烟或有焦味。
主机各种开关调制器损坏。
漏电，开关跳闸。
                                                            -----文章来源：森达焊接售后维修部

8. 直流电焊机维修

一般直流逆变电焊机是为了满足焊接工艺过程的动特性和静特性的要求。
首先要选择适当的焊接电源（建议直流输出400a）。
然后就要设计一个可靠的电路结构。可采用igbt作为电力电子器件组成单端正激式逆变主电路,利用小功率的igbt并联型式、两路逆变弧焊电源并联来满足大容量输出的要求.该系统的控制电路采用脉宽调制技术(pwm),pwm调制器采用典型的集成电路sg3525。
该系统的工作特点为,在焊接电弧正常工作时采用pwm控制方式,设定逆变频率为20khz,并进行恒流外特性控制;系统在空载时由于采用电压反馈控制使pwm调制器间断地输出脉冲,间歇振荡的频率低而脉冲宽度窄,不但空载损耗小,而且使变压器不易饱和。
系统对焊接电弧的短路过程采用了短路分频的控制方式,并进行短路电流的控制.系统还采用了小给定值和最小脉宽控制电路,使焊接容易起弧、焊弧稳定、焊接特性好。