氯乙烯树脂的聚氯乙烯

2024-04-30 11:49

1. 氯乙烯树脂的聚氯乙烯

 聚氯乙烯,英文简称PVC(Polyvinyl chloride),是氯乙烯单体(vinyl chloride monomer, 简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。聚氯乙稀是一种无毒、无臭的白色粉末。化学稳定性很高,具有良好的可塑性。除少数有机溶剂外,常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸、50~60%的硝酸及20%以下的烧碱,对于盐类亦相当稳定;PVC的热稳定性和耐光性较差,在140℃以上即可开始分解并放出氯化氢(HCl)气体,致使PVC变色。电绝缘性优良,一般不会燃烧,在火焰上能燃烧并放出HCl,但离开火焰即自熄,是一种“自熄性”、“难燃性”物质。主要用于生产透明片、管件、金卡、输血器材、软、硬管、板材、门窗、异型材、薄膜、电绝缘材料、电缆护套、输血料等。  1.聚氯乙烯异型材型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域,约占PVC总消费量的25%左右,主要用于制作门窗和节能材料,其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。在发达国家,塑料门窗的市场占有率也是高居首位,如德国为50%,法国为56%,美国为45%。2.聚氯乙烯管材在众多的聚氯乙烯制品中,聚氯乙烯管道是其第二大消费领域,约占其消费量的20%。在我国,聚氯乙烯管较PE管和PP管开发早,品种多,性能优良,使用范围广,在市场上占有重要位置。3.聚氯乙烯膜PVC膜领域对PVC的消费位居第三,约占10%左右。PVC与添加剂混合、塑化后,利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜,用这种方法加工薄膜,成为压延薄膜。也可以通过剪裁,热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜,所受热收缩的特性,可用于收缩包装。4.PVC硬材和板材PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料,经混炼后,用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管,用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压,可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状,然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。5.PVC一般软质品利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等;利用注射成型机配合各种模具,可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。6.聚氯乙烯包装材料聚氯乙烯制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品瓶,也有用于精制油的包装。PVC膜可用于与其它聚合物一起共挤出生产成本低的层压制品,以及具有良好阻隔性的透明制品。聚氯乙烯膜也可用于拉伸或热收缩包装,用于包装床垫、布匹、玩具和工业商品。7.聚氯乙烯护墙板和地板聚氯乙烯护墙板主要用于取代铝制护墙板。聚氯乙烯地板砖中除一部分聚氯乙烯树脂外,其余组分是回收料、粘合剂、填料及其它组分,主要应用在机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。8.聚氯乙烯日用消费品行李包是聚氯乙烯加工制作而成的传统产品,聚氯乙烯被用来制作各种仿皮革,用于行李包,运动制品,如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。服装用聚氯乙烯织物一般是吸附性织物(不需涂布),如雨披、婴儿裤、仿皮夹克和各种雨靴。聚氯乙烯用于许多体育娱乐品,如玩具、唱片和体育运动用品,聚氯乙烯玩具和体育用品增长幅度大,由于其生产成本低、易于成型而占有优势。9.PVC涂层制品有衬底的人造革是将PVC糊涂敷于布上或纸上,然后在100℃以上塑化而成。也可以先将PVC与助剂压延成薄膜,再与衬底压合而成。无衬底的人造革则是直接由压延机压延成一定厚度的软制薄片,再压上花纹即可。人造革可以用来制作皮箱、皮包、书的封面、沙发及汽车的坐垫等,还有地板革,用作建筑物的铺地材料。10.PVC泡沫制品软质PVC混炼时,加入适量的发泡剂做成片材,经发泡成型为泡沫塑料,可作泡沫拖鞋、凉鞋、鞋垫、及防震缓冲包装材料。也可用挤出机基础成低发泡硬PVC板材和异型材,可替代木材使用,是一种新型的建筑材料。11.PVC透明片材PVC中加冲击改性剂和有机锡稳定剂,经混合、塑化、压延而成为透明的片材。利用热成型可以做成薄壁透明容器或用于真空吸塑包装,是优良的包装材料和装饰材料。12.其他门窗有硬质异型材料组装而成。在有些国家已与木门窗铝窗等共同占据门窗的市场;仿木材料、代钢建材(北方、海边);中空容器。

氯乙烯树脂的聚氯乙烯

2. 聚氯乙烯,聚苯乙烯,聚乙烯,聚丙烯用途

聚氯乙烯:力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低. 适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等. 
聚氯乙烯是仅次 于聚乙烯 的第二大塑料品种 。 玻璃化温度80~85℃,密度 1.35~1.45 克/厘米,使用温度 - 15 ~ 60℃。PVC具有优良的耐酸碱、耐磨 、耐燃及绝缘性能,与大多数增塑剂的混合性好,因此可大幅度改变材料的力学性能 。 加工性能优良 , 价格便宜 , 但对光、热稳定性差 ,100℃以上或光照下性能迅速下降。
常用来制作供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装等

聚苯乙烯:聚苯乙烯(PS)是一种热塑性树脂,由于其价格低廉且易加工成型,因此得以广泛应用。聚苯乙烯有均聚物(透明粒料)或增韧接枝共聚物或与弹性体的共混体(抗冲击聚苯乙烯IPS)形式。聚苯乙烯共聚物在物理性能和热性能上比均聚物有所提高。这几类聚苯乙烯有多种品级,如标准IPS和标准透明品级、抗环境应力开裂品级(ESCR)、耐紫外线级。阻燃级、耐磨级、制轻质制件的高挠性品级、可发泡品级、超初级以及低残余挥发分品级等。
聚苯乙烯树脂用于制造日常生活中的一次性餐具、汽车部件、包装材料、玩具、建筑材料、电器和家庭用品等。
可发性聚苯乙烯的成型制品有杯子、冰箱、传统包装及漂浮救生用具等。阻燃级可发泡聚苯乙烯最大的应用领域是作建筑材料和绝热隔音材料。可发性聚苯乙烯的预发体可用来制造粒状物填充的软垫椅和松散的填充料。

聚乙烯:分为低分子量和高分子量两种,低分子量的一般呈液体状,无色、无味,不溶于水,密度为0.92克/厘米3,可做润滑油和涂料;高分子量的一般呈固体状,乳白色,热塑性大,手摸有蜡感,密度在0.92~0.96克/厘米3之间。它耐腐蚀,绝缘性能好。高密度的聚乙烯具有刚性、硬度和机械强度大的特性,可以做容器、管道,也可以做高频的电绝缘材料,用于雷达和电视。它不溶于水,吸水性很小,就是对一些化学溶剂,如甲苯、醋酸等,也只有在70℃以上温度时才略有溶解。但是微粒状的聚乙烯,可以在15℃~40℃之间随温度的变化熔化或凝固,温度升高时熔化,吸收热量;温度降低时凝固,放出热量。又因为它吸水量很小,不易潮湿,有绝缘性能,因此是很好的建筑材料。把微粒状的聚乙烯掺在水泥中,可做墙壁和地板。利用它在正常温度吸热熔化和放热凝固的特性,房间温度升高时,它就熔化吸收热量;温度降低时它就凝固放出热量。这样就可以使房间温度保持稳定。因此是一种较好的储热材料。根据它的其他特性,这种建筑材料还有防漏电、防热、防潮和防腐蚀的作用。
常用来制作:1、电绝缘材料
由于聚乙烯的高度比学稳定性、耐湿性、高介电性能,使其成为在电工及无组电工程等方面的绝缘材料。
  2、用作抵抗侵蚀化学试剂的材料,可作化工结构材料,如各种零件、管子、防腐性衬里等。
3、用于包装方面
 聚乙烯薄片、薄膜的密度低,柔软而不必加增塑剂,抗撕强度高、不吸水、不透水及耐化学药品性,这些都是包装材料所必须的,因此聚乙烯薄膜在包装工业中有着十分广阔的市场且逐渐代替了赛璐璐。

聚丙烯:PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。 由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100C)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。 PP的维卡软化温度为150C。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。
    PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。
常用来制作:1,汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等)。
2,器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等)。
3,日用消费品(草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等)。

3. 求聚丙烯(PP)塑料的特征性能和用途、熔体指数介绍。

聚丙烯(PP)塑料的特征性能和用途、熔体指数介绍
按国家标准GB 2546-88,聚丙烯树脂根据聚合物类型、主要用途、等规指数、熔体指数和材料特征性能分类。聚丙烯树脂按下列顺序组成。
材料特征性能
熔体指数(见表1)。  等规指数(见表2)。主要用途(见表3)。聚合物类型(见表4)。
表1  聚合物类型
 H
均聚物  C
嵌段共聚物  R
无规共聚物 M
混合物
表2  主要用途 
 B  C  E  F
 吹塑  挤敷  挤塑  薄膜
 K  L  M  P
电缆被覆物 单丝 注塑 管材
R S T Y
旋转模塑 袍沫塑料 纤维 扁丝
表3  等规指数
 编号  98 93  85
 等规度/%  95-100  90-95  80-85
 编号  75  65  55
 等规度/%  70-80  60-70 50-60 
表4  熔体指数
 编号  002 007 015
 熔体指数/g•10min-1  0.1-0.3 0.3-1 1-2
 编号  030 060 120
 熔体指数/g•10min-1  2-4 4-8 8-46
 编号  240  480  820
 熔体指数/g•10min-1  16-32 32-64 64-100 
    材料特征性能指添加剂、填料、着色剂等加人情况,以北京燕山石油化工公司PP为例,其加入填加剂如表5所示。
    根据聚丙烯取代基(CH3)在主链位置,分为等规聚丙烯IPP(CH3在主链同一侧)间规聚丙烯SPP(CH3交替在主链两侧)和无规聚丙烯APP(CH3无规则地在主链两侧)。聚丙烯树脂中的95%为等规聚合物,它是结构规整的结晶聚合物。
表5  北京燕山石化PP添加剂举例
 PP品种  主要添加剂名称
 薄膜  2400
      2600  抗氧剂1010、264,卤素吸收剂硬脂酸钙
抗氧剂1010、264,硬脂酸钙,光稳定剂NBC,开口剂白炭黑
 纤维  2630
      3400
      3600
      3701 1010、264硬脂酸钙,白炭黑,爽滑剂芥酸酞胺
1010、264,硬脂酸钙
1010、264,硬脂酸钙
1010、协同协应刹SLTDP,硬脂酸钙
 注射   1200
            1300 1010、264,硬脂酸钙
1010、264,硬脂酸钙
 共聚物1600
             1330
             1430
             1630 1010、264,硬脂酸钙
抗氧剂1076,助抗氧剂DLTDP,硬脂酸钙,光稳定剂UV-531
1076、DLTDP,硬脂酸钙 
1010、264,硬脂酸钙
    影响IPP性能的因素有等规度、结晶度、晶体形态、相对分子质量及相对分子质量分布。等规度愈高,结晶度愈大。随着结晶度的增加,熔点、密度、耐热性、刚性等均提高。
    SPP尚未工业化,它可作为弹性材料。
    APP为乳白色至浅棕色橡胶状物质,为非极性分子,分子立体规整性差,为典型非晶态结构,目前APP主要用以制造母料,可改善加工性,也可提高制品性能。
    PP的加工成型方法与PE相似,主要采用注塑成型、挤出成型、吹塑等成型方法,也可进行二次加工。
    PP主要用于家庭日用品、汽车等工业零配件一、容器、电器零件、包装材料、管材、板材、纤维、地毯、绳索等。
    PP挤出成型温度180-280摄氏度,通过双向拉伸工艺,可制造性能优异的双向拉伸膜(BOPP膜)。

求聚丙烯(PP)塑料的特征性能和用途、熔体指数介绍。

4. 聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙乙烯的用途

聚乙烯``食品袋、食品包装用膜
聚氯乙烯``人造革、电线包装材料
聚苯乙烯
隔音和包装材料
聚丙乙烯
包扎用带、制丙纶纤维
 
PS 聚苯乙烯:主要用于制造音像制品和光盘磁盘盒、灯具和室内装饰件、高频电绝缘零件;火车车辆部件、汽车零部件、船舶用塑料件、电讯电器零部件及建筑材料;制造硬型无纺布 等

PE-聚乙烯:可用于加工制成薄膜、电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等,广泛用于农业、包装、汽车等行业;用作工农业产品、食品的包装材料,农作物育苗覆盖膜,渠道、水库防渗膜;生产高抗冲塑料型材、橡胶助剂;塑料、电缆料、油墨加工助剂;电缆制造;制备各种电缆外层护套;制作滚塑制品;吹塑、注塑、挤塑成型制品的原料;耐高温抗溶剂防腐电子工业、机电工业、汽车工业、食品工业;制备各种阻燃制品;制作农用、食品及工业包装用薄膜,电线电缆包覆及涂层,合成纸张;代替钢材,还可用作特种薄膜、大型容器、大型导管、板材和烧结材料等;

PP-聚丙烯:注塑成型、挤出成型、制成各种制品及多种纤维、窄带和薄膜;生产空调室外机罩壳、啤酒箱、高速公路遮光板等长期在户外使用的塑料部件;聚丙烯纤维及塑料电器件的阻燃;生产挤压膜、复合膜塑料制品;各种长、短丙纶纤维的生产;生产聚丙烯编织袋、打包袋、注塑制品;用于轻工部门生产增强聚丙烯制品等

PC-聚碳酸酯:用于制衬衫、床上用品、餐桌布、工作服布;光盘基片材料;电子电气零部件、机械纺织工业零件、建筑结构件、航空透明材料及零部件、泡沫结构材料等
 
额,同学,时隔两年我也在考虑同一题。

5. 聚乙烯的相关资料

改性超高分子量聚乙烯管材优异性能:   1、高抗冲击性   超高分子量聚乙烯的抗冲击性和吸收冲击能居塑料之首,无论是外力强冲击,还是内部压力波动都难以使其开裂。其冲击力强度为尼龙66的10倍,聚氯乙烯的20倍,聚乙烯的4倍。特别是在低温环境,其冲击强度反而达到更高值。超高分子量聚乙烯的这种柔韧性为输送系统提供了安全可靠的保障。   2、高耐磨性   在诸多管道材料中,超高分子量聚乙烯的摩擦系数最小,加之超高的分子链特别长,使得改性超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、不锈钢管高4-7倍,比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右,大幅度提高了管道的使用寿命。   3、抗腐蚀性   基于超高分子量聚乙烯是一种饱和分子团结构,故其化学稳定性极高,在一定温度和浓度范围内能耐各种高腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂的侵蚀。   4、不结垢   超高分子量聚乙烯的自润滑性和不粘附性,摩擦系数最小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢,因此流动阻力很小,可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢管减小15.4%。   5、耐候性和抗老化性一方面,因为超高管道分子链中不饱和基因很少,分子量大;另一面,加为添加了优质改良剂,使得超高管道使用寿命大大超过了普通聚乙烯管道。使用60年左右,超高管道仍可保持70%以上的机械性能。   6、适温性宽   可长期在-269℃到80℃的温度下工作。   7、阻燃性   特殊行业用天防火环境,加入阻燃剂改性,特殊加工工艺制造,克服超高分子量聚乙烯本身可燃性,具有阻燃性能。   8、重量轻、安装方便   本产品柔韧性好,能适应各种地质情况,可直接弯曲铺设;采用法兰连接,无需衬垫片,连接快捷、简便。

聚乙烯的相关资料

6. PP(聚丙烯)材料

聚丙烯(PP)由丙烯单体聚合面成、以聚丙烯树脂为基材的塑料称为聚丙烯塑料。PP是聚丙烯树脂的缩写代号。目前,国内生产的聚丙烯树脂品种比较多,生产批量比较大的有扁丝级聚丙烯、双向拉伸聚丙烯专用树脂(BOPP专用料)、注塑级聚丙烯和乙烯丙烯共聚聚丙烯等。
一、聚丙烯的性能特征
聚丙烯树脂是通用塑料中密度最低的,为乳白色高结晶性聚合物,无毒、无味;有良好的力学性能,刚性、耐磨性好,硬度比较高;耐热性较好,耐寒性差;不吸水,化学稳定性好,但不耐日光,热稳定性差;易燃,燃烧时有石油味道散出;电绝缘性好,耐电压;薄膜透明,对空气和水蒸气渗透差;用于成型薄膜、丝及其他制品较好,但染色、印刷、黏合性差。
二、聚丙烯塑料制品的成型方法
聚丙烯塑料制品可采用挤出机、注塑机、中空吹塑成型,熔接和加热成型或发泡成型,也可采用机械加工方法成型,制品表面还可电镀等。
三、聚丙烯塑料制品用途
①薄膜。主要用于各种食品、工业制品、生活日用品和电器元件的包装。
②中空制品。用于做各种液体燃料、化工液体和日用化学品容器。
③注塑成型制品。用于生活日用品和各种机械零件。
④各种管材、板和片制品。主要用于电线、电缆护套和热成型各种槽类等。
⑤扁带和纤维。用于包装捆扎物品和各种包装用编织带等。

7. 聚丙烯塑料

聚丙烯塑料:由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型,工业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常为半透明无色固体,无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃,耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。耐腐蚀,抗张强度30MPa,强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击性差,较易老化,但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。
特点  无毒、无味,密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,有较高的抗弯曲疲劳强度,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用,可用于食具。
下面是聚丙烯塑料的资料~!百科里写的很详细~!希望能够帮到你~请采纳~

聚丙烯塑料

8. 聚乙烯(PE)是什么材料

是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。
聚乙烯1922年由英国ICI公司合成,1933年,英国卜内门化学工业公司发现乙烯在高压下可聚合生成聚乙烯。此法于1939年工业化,通称为高压法。1953年联邦德国K.齐格勒发现以TiCl4-Al(C2H5)3为催化剂,乙烯在较低压力下也可聚合。

性质:无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒,密度约0.920 g/cm3,熔点130℃~145℃。不溶于水,微溶于烃类等。能耐大多数酸碱的侵蚀,吸水性小,在低温时仍能保持柔软性,电绝缘性高。
生产工艺:主要有高压管式法和釜式法两种。为降低反应温度和压力,管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系,以高纯度乙烯为主要原料,以丙烯、丙烷等为密度调整剂,使用高活性引发剂在约200℃~330℃、150~300MPa条件下进行聚合反应。
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