我是做木模的，想在重庆上班，有没有需要做木模的

1. 我是做木模的，想在重庆上班，有没有需要做木模的

你是哪里人，我父亲是专门包木模的师傅，如果你有想法，我可以跟他建议。谈谈你的工作经历怎么样。542264173我的QQ，添加时候把你的名字和事情写上。谢谢。祝你工作顺利！

2. 重庆那个建筑工地需要木模工

这两年不好找，价格低，我都是转行了的了

3. 制作木模的详细流程

木模加工中心，泡沫加工中心  设备型号全WD-2030  WD-2050  WD-2550南京旺钿,铸件都是根据图样的要求先制作出合格的木型,然后用这个木型造型,浇铸而成.
     翻砂是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，冷却凝固后而获得产品的生产方法.
制造铸铁件通常采用砂型。砂型的原料以砂子为主，并与粘结剂、水等混合而成。砂型材料必须具有一定的粘合强度，以便被塑成所需的形状并能抵御高温铁水的冲刷而不会崩塌。为了使砂型内塑成与铸件形状相符的空腔，必须先用木材制成模型，称为木模，在制造砂型时，上下砂箱怎样分开把木模取出，后在向沙子制造的型腔内灌铁水，因此木模可重复利用，换句话说，木模根本不接触金属液体

4. 能不能介绍几位木模工，到我们厂工作呀

你是哪里的

5. 木模怎么作

一个铸铁铸件的主要制作过程是：1、将机加工量、铸铁的收缩量、均考虑进去后，设计、绘制、加工出木模（或铝模，以下简称模型）。2、把型砂（沙子加粘合剂）填充进木模（或铝模）内夯实，然后拆掉模型，这时型砂外形已经是个空腔，中间放置仍然是型砂制作的芯模，这个模型基本就具备浇铸的条件了。3、将融化的铁水倒进模型内，待铁水冷却至定型后，敲碎砂型和铸铁件上所粘接的沙子，便得到了铸铁铸件。上述的过程是简述，实际过程要复杂得多，例如：如何设立分型面、浇口的设置、壁厚是否均匀、最小壁厚和最小铸孔、拔模斜度、凹腔能否用型芯直接铸出----等等。在工程技术中，铸造是个独立的专业，可见其专业内容囊括较多。

6. 求解:工厂接到订单要生产一种零件，先用木材制成零件的木模

工厂：v=m/p=2800/700=4m3
          4x10000=40000m3
          m=pv=8900x40000=356000000kg=356000t

小红：（1）变大

     （2）20dm3=0.02m3
              m=pv=2.5x0.02=0.05kg=50g
              50-10=40g=0.04kg
              p=m/v=0.04/0.02=2kg/m3

7. 工厂在铸造铸件之前，要先制作一个木模．已知木模的质量m木=5.6kg，木头的密度ρ木=0.7×103kg/m3．现工

∵ρ=mV，∴每个木模的体积V木=m木ρ木=5.6kg0.7×103kg/m3=8×10-3m3，每个铸件的体积等于木模的体积V铁=V木=8×10-3m3，∵ρ=mV，∴每个铸件的质量为：m铁=ρ铁V铁=7.9×103kg/m3×8×10-3m3=63.2kg，100个铸件总质量为m总铸件=63.2kg×100=6.32×103kg答：需要熔化6.32×103kg铁．

8. 木模是如何用来铸造的？

利用精密铸造批量生产首饰过程可分为8个工序：
①原模型：用贵金属或蜡制作模型并焊接浇道；
②橡胶模具：橡胶模具的硫化与开割；
③蜡模组：用橡胶模具注出蜡模并焊接成蜡树；
④蜡模的完成：清洁蜡模表面；
⑤石膏型：蜡模的石膏浆埋没真空脱泡及自然干燥；
⑥脱蜡及焙烧：蜡的回收和石膏模的焙烧过程；
⑦熔化金属：熔化要用的合金；
⑧铸造：浇注成形。每个工序之间都有着必然的联系。为了获得良好的首饰铸件，每一工序都要严格按照操作规程进行操作，某一工序的疏忽，会导致首饰铸造品的不合格。

扩展资料
模具人性化设计的任务之一就是让使用者感到方便、舒适。这也是模型（芯）、模具人性化设计的最核心的内容。由于进气歧管的重力铸造模型相当复杂，除了气管处需要下砂芯外，弯管处也必须下砂芯。
最初的工艺是将弯管补砂芯做成了一个大砂芯，下芯时必须将弯管补砂芯和主体气管芯一起下芯，两个砂芯加起来重达25kg，而金属型的温度又高达350℃以上，下芯时难度极大。而且，制芯过程中取芯时必须将弯管处的活块一起随砂芯取走，再将活块慢慢取下后放回芯盒中。
这个过程也存在很大的问题：一是芯盒活块和砂芯超过20kg，二是芯盒模具与砂芯温度均在220℃以上，三是操作过程中要防止碰坏砂芯。导致操作工的劳动强度较大。
参考资料来源：百度百科-铸造模型
参考资料来源：百度百科-木模