钢结构施工中遇到的问题

1. 钢结构施工中遇到的问题

1.为了保证摩擦面抗滑移系数，现场安装以及车间制作都不会在端板对间面上刷漆，而是安装完成之后在表面喷刷面漆
2.不建议对钢架的地面拼接后再整体吊装 有吊车梁的GJ重量和形心与质心的偏距较大 在吊装的过程中对吊机的要求极高 可能造成GJ和吊机的倾覆 安全方面是不允许的 实际安装中也没见过这样做的 柱脚与基础锚栓位置的偏差 可以通过左右螺栓微调调整柱子垂直度、柱底板垫加钢板调整牛腿标高、矫正歪斜的锚栓等方法 如果实在偏差过大 是前期工程在安装、测量锚栓定位时候出的差错 那么前期的基础审核就不该通过 需要返工或重建 梁柱连接如存在过长或过短 原因是多方面的 和先期工程制安、先期测量、钢构件生产制作放样精准度等因素有关 有微小误差是正常的 是需要通过有经验的安装人员现场调整得以实现的 误差到后期会累积得越大 发现误差后 从两边向中间调整 且在安装的过程中 做到每榀或每根钢柱的测量矫正 保证误差不会累积得太多 不然后期就难以修正了 建议还是按照传统的 先钢柱 后支撑 再吊车梁 最后钢梁对接 希望帮到你

2. 钢结构施工中遇到的问题

1.为了保证摩擦面抗滑移系数，现场安装以及车间制作都不会在端板对间面上刷漆，而是安装完成之后在表面喷刷面漆
2.不建议对钢架的地面拼接后再整体吊装
有吊车梁的GJ重量和形心与质心的偏距较大
在吊装的过程中对吊机的要求极高
可能造成GJ和吊机的倾覆
安全方面是不允许的
实际安装中也没见过这样做的
柱脚与基础锚栓位置的偏差
可以通过左右螺栓微调调整柱子垂直度、柱底板垫加钢板调整牛腿标高、矫正歪斜的锚栓等方法
如果实在偏差过大
是前期工程在安装、测量锚栓定位时候出的差错
那么前期的基础审核就不该通过
需要返工或重建
梁柱连接如存在过长或过短
原因是多方面的
和先期工程制安、先期测量、钢构件生产制作放样精准度等因素有关
有微小误差是正常的
是需要通过有经验的安装人员现场调整得以实现的
误差到后期会累积得越大
发现误差后
从两边向中间调整
且在安装的过程中
做到每榀或每根钢柱的测量矫正
保证误差不会累积得太多
不然后期就难以修正了
建议还是按照传统的
先钢柱
后支撑
再吊车梁
最后钢梁对接
希望帮到你

3. 钢结构施工过程中，主要注意哪些问题

　　钢结构因其自身优点，在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中得到广泛应用。在大量的工程建设过程中，钢结构工程也暴露出不少质量通病。

　　一、钢结构工程施工过程中的部分问题及解决方法

　　1、构件的生产制作问题
　　门式钢架所用的板件很薄，最薄可用到4毫米。多薄板的下料应首选剪切方式而避免用火焰切割，用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊或半自动焊，如果控制不好宜发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲。
　　2、柱脚安装问题

　　(1)预埋件(锚栓)问题现象：整体或布局偏移；标高有误；丝扣未采取保护措施。直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。
　　措施：钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混凝土浇捣之前必须复核相关尺寸及固定牢固。
　　(2)锚栓不垂直现象：框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。柱子安装后不在一条直线上，东倒西歪，使房屋外观很难看，给钢柱安装带来误差，结构受力受到影响，不符合施工验收规范要求。
　　措施：锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无收缩砂浆二次灌浆填实，国外采用此法施工。锚栓施工时，可采用粗钢筋或者角钢等固定锚栓，焊成笼状，完善支撑，或采取其他有效措施，避免浇灌基础混凝土时锚栓移位。
　　(3)锚栓连接问题现象：柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接；部分未露2～3个丝扣的锚栓。
　　措施：应采取焊接锚杆与螺帽；在化学锚栓外部，应加厚防火涂料与隔热处理，以防失火时影响锚固性能；应补测基础沉降观测资料。

4. 关于钢结构的一些问题。

标管的壁厚系列， Sch10s是不锈钢的， Sch10对应碳钢材质.，所以后面的s表示不锈钢材质 
500mm是长度,SCH10S表示壁厚分级，4.5mm 

是以管子表号"Sch"表示壁厚 
管子表号是管子设计压力与设计温度下材料许用应力的比值乘以1000,并经圆整后的数值 
即: Sch＝P/[σ]t×1000 
ANSI B36.10壁厚等级：Sch10、Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160十个等级
ANSI B36.19壁厚等级：Sch5s、Sch10s、Sch40s、Sch80s四个等级 

当然是钢管的制作工艺 你去采购他只告诉你我这个是用埋弧焊做的

序号 钢管类别 公称直径范围 壁厚分级 
1 奥氏体不锈钢无缝钢管 10～400 Sch5s、Sch10s、Sch20s、Sch40s、Sch80s 
2 碳素钢、合金钢无缝钢管 10~600 Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS 
3 奥氏体不锈钢焊接钢管 80~1000 2.0~12mm 
4 碳素钢、合金钢焊接钢管 150~2000 4.0~18mm

 
WN 是【带颈对焊法兰】
SO是【带颈平焊法兰】
BL是【法兰盖】也叫“盲板”
TH是【螺纹颈法兰】
LJ是【松套法兰】此类现在在2009年新标准中业已不存在了，被修改为【LF/SE 对焊环松套法兰】
SW是【承插焊法兰】

 
全平面FF、突面RF、凸面M、凹面F、榫面T、槽面G、环连接面RJ 一般凹凸面MF、榫槽面TG、环连接面RJ
 
180°小弯头.BW弯头.

5. 钢结构问题？

这个应该是钢结构施工图里的。
1）GKZ表示刚框柱
2）150*150*8*8表示刚框柱的截面尺寸长为150mm宽为150mm，壁厚为8mm，类似于方通的钢框柱。
3）Q235为刚框柱的材质。
Q代表的是这种材质的屈服极限，后面的235，就是指这种材质的屈服值，在235MPa左右，
并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。
如下图截面示意：

6. 钢结构工程质量出现问题原因有哪些？

钢结构工程质量出现问题原因有哪些 钢结构工程质量的产生是有一个形成的过程，这个过程包括基础勘察、钢结构设计、材料采购、钢结构制作、运输、钢结构安装、检验、使用等各个环节。每个环节的相互作用及其配合，往往在实际工作中对工程质量有很大影响， 钢结构工程项目的上述几环节的内在的质量问题在项目中的表现是各式各样的形式.例如建筑物结构的变形、倾斜、倒塌、刚度、强度不足、屋面漏水、构件位移、失稳、材料用错、材料撕裂等。分析追查事故原因，大体可以归纳如下: 1.地质勘探数据有误 地质勘探过程为设计提供可靠的设计依据资料，由于未适当地进行地质勘察，地质勘察报告内容不详细、数据有误，均会导致采用错误的基础设计方案，造成地基不均匀的沉降、失稳，使上部结构倾斜，破坏、倒塌。 2.设计计算处理不当 设汁是钢结构工程项目建设全过程的第一步，设计应为工程提供图纸资料以及采购材料的具体技术要求，工程的施工过程是从设计过程开始的，钢结构工程质量满足使用要求的程度，也主要决定于设计过程。所以设计质量是质量控制的真正“起点‘’。如果设计考虑不周，结构处理不合理，内力计算不正确，选用节点不当，就会造成“先天不足，后患无穷‘’。 3.采购材料不符合要求 外界环境即指非工程本身施工自身能解决的，由外界环境来决定的对工程质量的影响，主要对包括钢材、焊条、焊剂、气体、高强度螺栓等连接材料、涂料、机工具，半成品等这些物资如发生钢材理化性能不符合标准，有害物含量过多，气体不纯，预拉力不足缺陷，机工具不良就会导致构件强度不足;母材出现夹层、撕裂;焊接质量缺陷，高强度螺拴连接失效机工具误操作，造成构件某处退出工作，引起断裂，倒塌。 4.施工与质量管理不善 钢结构工程在制作、安装中产生的质量问题，往往是由于施工单位施工和质量管理不善而造成。 5.违背建设施工程序 建设施工程序是建设施工过程及其规律的反映，不按建设施工程序办事，违背客观规律。将可能使工程留下各种隐患，直至结构倒塌、造成严重经常损失。 6.气候环魔影响和顾客使用不当 (1)气候环境影响 钢结构工程受气象环境影响较大，如焊接材料受潮后就不能施焊;涂装与气修的影响关系甚大;日照将使钢往测量偏移，倾斜等等。 (2)顾客使用不当 顾客在钢结构工程交接后，不经计算，在钢构件上任意开孔、网架下挂重物，在原建筑上加层.使用荷载超过原设计的容许荷载等亦将造成质量问题。 钢结构工程施工质量验收规范 属于国家标准，该规范共分15章，本规范共分15章，包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成品进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收以及9个附录。将钢“原材料及成品进场”虽不是分项工程，但将其单独列章是为了强调和强化原材料及成品推进场准入，从源头上把好质量关。“钢结构分部工程竣工工验收”单独列章是为了更好地便于质量验收工作的操作。 工程施工质量必须严格把控，在工程中遇到的问题都将是巨大且严峻的，因此，对于钢结构工程施工质量的验收规范是极为严格的。钢结构工程施工中出现问题的机会会很多，足有六个方面可能出现问题，在面对这些问题中，不容许有任何忽视。需严格按照钢结构工程施工质量规范进行验收。

7. 钢结构问题

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需要注意：
1、钢材原材质量要原材取做复试看否达设计要求
2、测量要求非严格其构件定位、标高精度要满足钢结构施工要求
3、钢结构焊接焊接材料品种、规格、性能等应符合家产品标准设计要求焊接质量要做工艺评定焊要进行焊接观检查及探伤检测
4、螺栓连接要高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数进行试验复验其结应符合设计要求扭剪型高强螺栓连接副及六角高强螺栓连接副别做相应复试检验
5、高强螺栓连接副施拧顺序初拧、复拧扭矩应符合设计要求
6、钢结构吊装案应经专家论证确保安全及施工质量
7、钢结构防腐、防火工程应符合设计要求及家相关标准

8. 钢结构的安装要考虑哪些问题？

钢结构安装要注意哪些问题
钢结构的安装的要点：
a） 摩擦系数： ，其中F为抗滑移试验所测得的使试件产生初始 滑移的力，nf为摩擦面数， 为与F对应的高强螺栓拧紧预拉力实测 值之和。
b） 扭矩系数： ，其中d为高强螺栓公称直径(mm)，M为施加扭矩值（N﹒M ），P为螺栓预紧力。10.9级高强度大六角螺栓连接必须保证扭矩系数K的平均值为0.110～0.150。其标准偏差应小于等于0.010。钢结构安装
c） 初拧扭矩：为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响，可用二次拧紧来减小先后拧紧螺栓之间的相互影响。高强螺栓第一次拧为初拧，使其轴力宜达到标准轴力的60%～80%。
d） 终拧扭矩：高强螺栓最后紧固用的扭矩为终拧扭矩。考虑各种预应力的损失，终拧扭矩一般比按设计预拉力作理论计算的扭矩值大5%～10%。钢结构安装
钢结构安装优势——钢结构安装
钢结构与其它建设相比，在使用中、设计、施工及综合经济方面都具有优势，造价低，可随时移动。
1、钢结构住宅比传统建筑能更好的满足建筑上大开间灵活分隔的要求，并可通过减少柱的截面面积和使用轻质墙板，提高面积使用率，户内有效使用面积提高约6%。
2、节能效果好，墙体采用轻型节能标准化的C型钢、方钢、夹芯板，保温性能好，抗震度好。节能50%，
3、将钢结构体系用于住宅建筑可充分发挥钢结构的延性好、塑性变形能力强，具有优良的抗震抗风性能，大大提高了住宅的安全可靠性。尤其在遭遇地震、台风灾害的情况下，钢结构能够避免建筑物的倒塌性破坏。
4、建筑总重轻，钢结构住宅体系自重轻，约为混凝土结构的一半，可以大大减少基础造价。 　
5、施工速度快，工期比传统住宅体系至少缩短三分之一，一栋1000平米只需20天、五个工人方可完工。
6、环保效果好。钢结构住宅施工时大大减少了砂、石、灰的用量，所用的材料主要是绿色，100%回收或降解的材料，在建筑物拆除时，大部分材料可以再用或降解，不会造成垃圾。
7、以灵活、丰实。大开间设计，户内空间可多方案分割，可满足用户的不同需求。
8、符合住宅产业化和可持续发展的要求。钢结构适宜工厂大批量生产，工业化程度高，并且能将节能、防水、隔热、门窗等先进成品集合于一体，成套应用，将设计、生产、施工一体化，提高建设产业的水平。钢结构安装
钢结构与普通钢筋混凝土结构相比，其匀质、高强、施工速度快、抗震性好和回收率高等优越性，钢比砖石和砼的强度和弹性模量要高出很多倍，因此在荷载相同的条件下,钢构件的质量轻。从被破坏方面看，钢结构是在事先有较大变形预兆，属于延性破坏结构，能够预先发现危险，从而避免。
钢结构厂房具有总体轻、节省基础、用料少、造价低、施工周期短，跨度大，安全可靠，造型美观，结构稳定等优势。钢结构厂房广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、冷库、高层建筑、办公大楼，多层停车车场及民宅等建筑行业